装置・パウダー・アフターサービス

装置やパウダーの販売から、
アフターサービスまで。

GEアディティブ(コンセプト・レーザー)
金属3Dプリンター

DMLM
(Direct Metal Laser Melting machines)

金属粉末を敷き詰めたところにレーザーを照射し、必要な部分のみ溶解・凝固を繰り返す方式です。20μm~50μm程度の厚みで金属粉末の溶融を繰り返すため、複雑な形状を高い精度で造形する事が可能です。

[特徴]

  • 安全性の高い装置構造:プロセスチェンバーと材料処理側が物理的に分離され、可動式のビルドモジュールで接続されている。粉体処理プロセスは不活性ガス雰囲気下で実行され、酸化や安全上の問題を防ぐ。
  • レーザースポット径が可変でパラメータ開発の自由度が高い(M2)。
  • DMLM方式では世界最大サイズの造形が可能(X line, M line)。
  • QMメルトプール・QMコーティングの品質管理オプションを選択可能(CTでは透過できない材質、肉厚製品の内部を確認可能)。

M2 Series 5 Single/Dual Laser

研究開発試作量産精密造形

中型・研究・試作・量産など本格パーツ造形を1台で完結。2本レーザー搭載機種で、高い生産性が特徴です。

造形サイズ造形サイズ
245×245×350mm(x, y, z)
積層ピッチ積層ピッチ
25-120μm(1kW)、20-80μm(400W)
造形速度造形速度
2-35㎤/h
レーザーシステムレーザーシステム
ファイバーレーザー
1kW(CW)×2本、400W(CW)×2本
オプション:400W(CW)×1本
スポット径スポット径
可変焦点(70~500μm)
装置サイズ装置サイズ
2,695×1,818×2,185mm(W×D×H)(400W)
2,739×2,050×2,781mm(W×D×H)(1000W)
装置重量装置重量
約2,500kg
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。

Mlab

研究開発試作小型精密造形

多種多様な材料に対応する、小型・研究開発向け本格プリンター。

造形サイズ
積層ピッチ
造形速度
レーザーシステム
スポット径
装置サイズ
 
装置重量
【Mlab R】
造形サイズ
50×50×80mm(x,y,z) 他
積層ピッチ
15-30μm
造形速度
1-5㎤/h
レーザーシステム
ファイバーレーザー 100W(CW)
スポット径
約50μm
装置サイズ
705×1,220×1,848mm
(W×D×H)
装置重量
約600kg
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。
【Mlab 200R】
造形サイズ
100×100×100mm(x, y, z) 他
積層ピッチ
15-30μm
造形速度
1-9㎤/h
レーザーシステム
ファイバーレーザー 200W(CW)
スポット径
約75μm
装置サイズ
820×1,410×1,839mm
(W×D×H)
装置重量
約700kg
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。
【ハンドリングステーション】
造形サイズ
 ー
積層ピッチ
 ー
造形速度
 ー
レーザーシステム
 ー
スポット径
 ー
装置サイズ
729×628×1,391 mm
(W×D×H)
装置重量
約100kg
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。
【Mlab R】【Mlab 200R】【ハンドリングステーション】
造形サイズ造形サイズ
50×50×80mm(x,y,z) 他
造形サイズ
100×100×100mm(x, y, z) 他
造形サイズ
 ー
積層ピッチ積層ピッチ
15-30μm
積層ピッチ
15-30μm
積層ピッチ
 ー
造形速度造形速度
1-5㎤/h
造形速度
1-9㎤/h
造形速度
 ー
レーザーシステムレーザーシステム
ファイバーレーザー 100W(CW)
レーザーシステム
ファイバーレーザー 200W(CW)
レーザーシステム
 ー
スポット径スポット径
約50μm
スポット径
約75μm
スポット径
 ー
装置サイズ装置サイズ
705×1,220×1,848mm
(W×D×H)
装置サイズ
820×1,410×1,839mm
(W×D×H)
装置サイズ
729×628×1,391 mm
(W×D×H)
装置重量装置重量
約600kg
装置重量
約700kg
装置重量
約100kg

※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。


M LINE FACTORY

自動化量産精密造形

試作から量産までスムーズに。量産の自動化に対応した大型サイズ。

造形サイズ造形サイズ
500×500×最大400mm(x, y, z)
積層ピッチ積層ピッチ
20–100µm
造形速度造形速度
 ー
レーザーシステムレーザーシステム
3D光学系を使用したレーザー 400W×4本
ファイバーレーザー 1kW×4本 (開発中)
スポット径スポット径
可変焦点:(50–500 µm)
装置サイズ装置サイズ
LPS:4,245×4,300×3,525mm(W×D×H)
MHS:2,960×3,090×4,190mm(W×D×H)
装置重量装置重量
LPS:最大約14,000kg
MHS:最大約7,000kg
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。

X LINE 2000R

試作量産大型造形

回転式モジュールで造形&取出に同時対応。パウダーの自動供給で大型パーツも安心。

造形サイズ造形サイズ
800×400×500mm(x, y, z)
積層ピッチ積層ピッチ
30–150µm
造形速度造形速度
最大120㎤/h
レーザー出力レーザー出力
ファイバーレーザー 1kW(CW)×2本 (水冷)
スポット径スポット径
100–500µm
装置サイズ装置サイズ
5,235×3,604×3,655mm(W×D×H)
装置重量装置重量
約9,500kg(風袋重量)
必要な周辺機器必要な周辺機器
ふるい分けステーション、パウダーサイロ
※積層ピッチ、造形速度は使用する造形材料により異なります。

GE アディティブのAddWorks™

GE アディティブのコンサルティングチームAddWorks™は、積層造形における豊富な経験を最大限活用し、お客様のアディティブ・マニュファクチャリングへの挑戦のお手伝いをします。
基本的なトレーニングから最終部品の製造まで、AddWorks™チームは革新的な技術を駆使してお客様のビジネスの改善を支援します。

AddWorks™チームには以下のような実績例があります。



GEアビエーションの事例

AddWorks™チームは、GEアビエーション独自のGE9Xエンジン用の熱交換器の開発を支援しました。その結果、航空宇宙用に認定された初の金属アディティブ製造による熱交換器が誕生しました。
その他にもアディティブ製造により、
-163パーツを1パーツに削減
-40%の軽量化
-25%のコスト削減

することに成功しました。
GEアディティブのコンサルティング、AddWorks™にご興味のある方は、ぜひお問い合わせください。

金属パウダー材料

お客様が要望される製品仕様や特性に幅広く対応できるよう、AP&C社やGE アディティブの各種金属パウダー、弊社オリジナル金属パウダー等を在庫。最適な材料を選定し提供します。
※以下ラインナップ以外の詳細についてはお問い合わせください。

【AP&C, GE アディティブ】
  • ステンレス鋼 SUS316L
  • ステンレス鋼 17-4PH
  • アルミニウム AlSi10Mg
  • アルミニウム AlSi7Mg
  • チタニウム TiAl6V4 ELI
  • 純チタン Grade 2
  • マレージング鋼
  • ニッケル合金718
  • ニッケル合金625
  • コバルトクロム ASTM F75
  • コバルトクロム 生体適合材
  • チタニウム 生体適合材
【弊社レシピ開発品】
  • SKD61系高機能材
    MTS Additive Mold Steel "MAMS"
  • アルミニウム ADC12
  • アルミニウム(超高強度)
  • 銅合金

アルミダイカスト金型の
焼付き・冷却でお悩みの方は
ぜひお試し下さい!

SKD61系高機能材"MAMSシリーズ"で金型部品を造形

アフターサービス/消耗品

GEアディティブにてトレーニングを受け、機械を熟知した弊社エンジニアにてサービスを提供させて頂きます。保守・メンテナンスは決まったメニューからお選び頂くのではなく、お客様の機械の状態、御要望に沿ったメニューを提供いたします。

[消耗品在庫の一例]

  • コーターガイド一式
  • フィルター一式
  • シール部材一式
  • 酸素センサー
  • コーターブレード
  • 駆動系ベアリング
  • ヒーティングプレートコントローラー